标準貫入試驗（SPT） （standard penetration test）是用質量為63.5kg的穿心錘，以76cm的落距，将标準規格的貫入器，自鑽孔底部預打15cm，記錄再打人30cm的錘擊數，判定土的力學特性。
本條提出标準貫入試驗僅适用于砂土、粉土和一般粘性土，不适用于軟塑～流塑軟土。在國外用實心圓錐頭（錐角600）替換貫入器下端的管靴，使标貫适用于碎石土、殘積土和裂隙性硬粘土以及軟岩。但由于國内尚無這方面的具體經驗，故在條文内未列入，可作為有待開發的内容。
考慮了國内各單位實際使用情況，并參考了_标準制定的。貫入器規格，國外标準多為外徑51mm，内徑35mm，全長660～810mm。貫入器内外徑的誤差，歐洲标準确定為±lmm是合理的。
本規範采用42mm鑽杆。日本采用40.5、50、60mm鑽杆。鑽杆的彎曲度小于1％，應定期檢查，剔除彎管。
歐洲标準，落錘的質量誤差為±0.5kg。
關于标準貫入試驗的技術要求，作如下說明：
1 根據歐洲标準，錘擊速度不應_過30擊／min；
2 宜采用回轉鑽進方法，以盡可能減少對孔底土的擾動。
鑽進時注意：
① 保持孔内水位高出地下水位_高度，保持孔底土處于平衡狀态，不使孔底發生湧砂變松，影響N值；
②下套管不要_過試驗标高；
③要緩慢地下放鑽具，避免孔底土的擾動；
④細心清孔；
⑤為防止湧砂或塌孔，可采用泥漿護壁；
3 由于手拉繩牽引貫入試驗時，繩索與滑輪的摩擦阻力及運轉中繩索所引起的張力，消耗了一部分能量，減少了落錘的沖擊能，使錘擊數增加；而自動落錘_克服了上述缺點，能比較真實地反映土的性狀。據有關單位的試驗，N值自動落錘為手拉落錘的0.8倍，為SR-30型鑽機直接吊打時的0.6倍；據此，本規範規定采用自動落錘法；
4 通過标貫實測，發現真正傳輸給杆件系統的錘擊能量有很大差異，它受機具設備、鑽杆接頭的松緊、落錘方式、導向杆的摩擦、操作水平及其他偶然因素等支配；美國ASTM-D4633-86制定了實測錘擊的力--時間曲線，用應力波能量法分析，即計算_壓縮波應力波曲線積分可得傳輸杆件的能量；通過現場實測錘擊應力波能量，可以對不同錘擊能量的N值進行合理的修正。
關于标貫試驗成果的分析整理，作如下說明：
① 修正問題，國外對N值的傳統修正包括：飽和粉細砂的修正、地下水位的修正、土的上覆壓力修正；國内長期以來并不考慮這些修正，而着重考慮杆長修正；杆長修正是依據牛頓碰撞理論，杆件系統質量不得_過錘重二倍，限制了标貫使用深度小于21m，但實際使用深度已遠_過21m，_深度已達100m以上；通過實測杆件的錘擊應力波，發現錘擊傳輸給杆件的能量變化遠大于杆長變化時能量的衰減，故建議不作杆長修正的N值是基本的數值；但考慮到過去建立的N值與土性參數、承載力的經驗關系，所用N值均經杆長修正，而抗震規範評定砂土液化時，N值又不作修正；故在實際應用N值時，應按具體岩土工程問題，參照有關規範考慮是否作杆長修正或其他修正；勘察報告應提供不作杆長修正的N值，應用時再根據情況考慮修正或不修正，用何種方法修正；
②由于N值離散性大，故在利用N值解決工程問題時，應持慎重态度，依據單孔标貫資料提供設計參數是不可信的；在分析整理時，與動力觸探相同，應剔除個别異常的N值；
③ 依據N值提供定量的設計參數時，應有當地的經驗，否則隻能提供定性的參數，供初步評定用。
标準貫入試驗杆的長度修正：
确定砂土的液化性時，采用未修正的标貫擊數，而确定承載力時，采用了修正後的擊數（《地基規範》），在下表中采用了未修正的實測值。